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        PFE系列ATOS阿托斯葉片泵價格

        產(chǎn)品簡介

        PFE系列ATOS阿托斯葉片泵價格
        東莞天驥公司所有的產(chǎn)品直接從境外進貨,以歐美品牌主要貨源,能夠提供不同國別、廠商的設備配件,解決您多處尋找的麻煩和對產(chǎn)品質量的擔心等, 在價格上我們有很大的優(yōu)勢,公司備有大量的現(xiàn)貨,是國內庫存量zui多的公司之一,咨詢,我們將會給您的服務!

        產(chǎn)品型號:
        更新時間:2024-07-23
        廠商性質:經(jīng)銷商
        訪問量:2352
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        品牌ATOS/意大利阿托斯輸送介質油泵
        泵軸位置臥式葉輪數(shù)目多級

        PFE系列ATOS阿托斯葉片泵價格
        東莞天驥公司所有的產(chǎn)品直接從境外進貨,以歐美品牌主要貨源,能夠提供不同國別、廠商的設備配件,解決您多處尋找的麻煩和對產(chǎn)品質量的擔心等, 在價格上我們有很大的優(yōu)勢,公司備有大量的現(xiàn)貨,是國內庫存量zui多的公司之一,咨詢,我們將會給您的服務!
        ATOS葉片泵,是轉子槽內的葉片與泵殼(定子環(huán))相接觸,將吸入的液體由進油側壓向排油側的泵。
        ATOS葉片泵分類:
        葉片泵因為歷史的葉片泵根據(jù)中類型的不同有兩種
        一)專門指容積泵中的滑片泵。
        二)指動力式泵的三泵(離心泵、混流泵、軸流泵)或其他特殊的泵。這類泵產(chǎn)品一般不會叫葉片泵。但作為專著,葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等。根據(jù)其每轉的理論排量是固定值還是可變值,可以分為葉片式變量泵和葉片式定量泵。
        阿托斯ATOS葉片泵注意事項:
        葉片泵的管理要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外,還應注意:
        1.泵轉向改變,則其吸排方向也改變葉片泵都有規(guī)定的轉向,不允許反。因為轉子葉槽有傾斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉向設計。可逆轉的葉片泵必須專門設計。2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,葉片、轉子、配油盤都不得裝反,定子內表面吸入?yún)^(qū)部分易磨損,必要時可將其翻轉安裝,以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。3.拆裝 注意工作表面清潔,工作時油液應很好過濾。4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會導致工作失常。5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1)小型泵-0.015~0.03mm2)中型泵-0.02~0.045mm6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴重。作為泵產(chǎn)品,葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。
        ATOS葉片泵常見故障:
        1>泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法
        常見故障及其原因:
        1.濾油器堵塞,吸油不暢
        2.吸入端漏氣
        3.泵端密封磨損
        4.泵蓋螺釘由于振動而松動
        5.泵與電動機軸不同心
        6.轉子的葉片槽兩側與其兩端面不垂直
        7.配油盤卸荷三角槽太短
        8.花鍵槽軸端的密封過緊(有燙手現(xiàn)象)
        9.泵的轉速太高
        10.油泵的吸油量不足
        11.液壓油嚴重污染
        12.壓力振擺
        排除方法:
        1.淸洗
        2.用涂黃油的方法,逐個檢査吸油管接頭處,若噪聲減少應緊固接頭。或直接觀察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。
        3.在軸端油封處涂上黃油,若噪聲減小,應更換油封
        4.將螺釘連接處涂上黃油,若噪聲小,應緊固螺釘
        5.重新調整使之同心
        6.更換轉子
        7.用什錦銼適當修改,使前一葉片過卸荷槽時,后一葉片已脫離吸油腔
        8.適當調整更換
        9.按規(guī)定轉速使用
        10.檢查油液高度
        11.拆下濾油器,檢查濾油器是否破損,是否有較多固體吸附,更換濾油器和液壓油
        12.檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況
        2>流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法:
        常見故障及其原因:
        1.頂蓋處螺絲松動,軸向間隙增大,容積效率下降
        2.個別葉片滑動不靈活
        3.定子內表面磨損,葉片不能與定子內表面良好接觸4.配流盤端面磨損嚴重
        5.葉片與轉子裝反
        6.系統(tǒng)泄漏大
        排除方法:
        1.適當擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(間隙為0.04~0.07 mm)2.清洗。清洗后仍不靈活時,應單槽調配,使葉片
        3.定子內表面磨損一般在吸油腔處
        4.更換
        5.使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向*
        6.逐個元件檢査泄漏,同時檢查壓力表是否被臟物堵塞

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